Şirkette kalite sistemini yeni kurduğumuz dönemlerde kritik bir hata yaşadık.
Üstelik Aselsan parçaları üzerinde.
Ekip, zaman baskısı altında kendi planlamasını yapmış ve
metal–çelik karışımını yanlış değerlendirerek testi bu şekilde göndermişti.
Durum fark edilince Aselsan süreci doğrudan bana iletti.
O dönem şirkette 4. ayımdı ve süreçler henüz yeni oturuyordu.
Bu olay bana sistemde eksik kalan halkayı gösterdi.
Hızla aksiyon aldım:
Süreci tamamen şeffaf yönettim,
İş emirlerini yeniden tanımladım,
Parçaları etiketli ve izlenebilir hale getirdim,
Üretim hattını bir süre bizzat denetledim,
Ekibi doğru akışa göre yeniden hizaladım.
Sonuç?
✔️ Testler başarıyla geçti.
✔️ Süreçler oturdu.
✔️ Denetim problemsiz tamamlandı.
✔️ Firma, onaylı tedarikçi listesine girdi.
Bazen tek bir hata, tüm sistemi güçlendirmek için en büyük fırsattır.
Sizce her hata gerçekten hata mıdır?
Yoksa iyileştirmenin habercisi mi? 🌱